<h2> 발란셋-1 시스템 사용 </h2>
<h3> 필요한 도구 준비 </h3>
<ul>
<li> 가속도계,레이저 회전수 센서,장착 스탠드,소프트웨어 응용 프로그램 및 추가 도구. </li>
<li> 기기와 컴퓨터 간에 연결을 설정하여 소프트웨어가 제대로 설정되어 있는지 확인합니다. </li>
</ul>
<h3> 센서 설치 </h3>
<ul>
<li> 진동 변환기를 진동이 가장 두드러지는 기계 하우징(일반적으로 베어링 근처)에 안전하게 장착합니다. </li>
<li> 레이저 회전 속도계(위상 각도 센서)를 로터를 겨냥하도록 배치하십시오. 정확한 위상 각도 판독을 위해 로터에 반사 테이프를 부착하십시오. </li>
</ul>
<h3> 소프트웨어 실행 </h3>
<ul>
<li> 컴퓨터에서 발란셋 프로그램을 시작합니다. </li>
<li> 로터 구성 및 밸런싱 작업에 따라 올바른 밸런싱 방법(단일 또는 2 평면)을 선택하십시오. </li>
</ul>
<h3> 초기 진동 측정 </h3>
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</a>
<ul>
<li> 로터를 정상 작동 회전 주파수로 가져옵니다. </li>
<li> 응용 프로그램은 초기 불균형 상태를 결정하기 위해 진동 크기,회전 속도 및 위상 각도에 대한 데이터를 수집합니다. </li>
</ul>
<h3> 시험 무게 부착 </h3>
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</a>
<ul>
<li> 회전을 멈추고 로터의 지정된 위치에 테스트 무게를 장착하고 무게의 값을 소프트웨어에 입력합니다(일반적으로 그램). </li>
<li> 소프트웨어가 진동 및 위상에 대한 시험 중량의 영향을 측정 할 수 있도록 로터를 다시 실행하십시오. </li>
</ul>
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</a>
<h3> 보상 무게 계산 </h3>
<ul>
<li> 획득 한 측정 값을 사용하여 프로그램은 필요한 교정 중량의 질량과 각도 위치를 자동으로 결정합니다. </li>
<li> 계산 결과는 차트 및 그래프를 통해 수치 및 시각적으로 표시됩니다. </li>
</ul>
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</a>
<h3> 보정 무게 설치 </h3>
<ul>
<li> 소프트웨어의 계산에 따라 로터에 보정 중량을 설치합니다. </li>
<li> 중간 측정을 수행하여 불균형이 예상대로 감소하는지 확인할 수 있습니다. </li>
</ul>
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</a>
<h3> 균형 프로세스의 검증 및 결론 </h3>
<ul>
<li> 보상 중량이 부착된 상태에서 로터를 작동시키고 잔류 진동의 수준을 평가합니다. </li>
<li> 측정된 진동이 이소 1940 에 의해 정의된 허용 오차 내에 있는 경우 밸런싱 프로세스가 성공한 것으로 간주됩니다. </li>
<li> 진동이 여전히 허용 가능한 한계를 벗어난 경우 프로세스를 반복하고 보상 무게를 미세 조정하십시오. </li>
</ul>
<h3> 보고서 생성 </h3>
<ul>
<li> 이 프로그램은 균형 데이터를 저장하여 진동 측정,교정 중량 세부 정보 및 각도 배치를 포함한 포괄적 인 보고서를 생성하고 인쇄 할 수 있습니다. </li>
</ul>
<h3> 균형 조정 후 체크리스트 </h3>
<ul>
<li> 모든 밸런싱 웨이트 및 측정 센서의 안전한 부착을 확인합니다. </li>
<li> 회전자가 매끄럽게 그리고 과량 소음 없이 자전한다는 것을 지키십시오. </li>
<li> 로터가 복잡한 메커니즘의 일부인 경우 모든 구성 요소의 적절한 상호 작용을 확인하십시오. </li>
</ul>
<p> 이 과정을 통해 정확한 불균형 보정,진동 감소 및 장비 수명 연장이 가능합니다. </p>
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"> 터빈 로터의 밸런싱 </a>
